МТС-3 - система ручного ЧПУ токарной обработкой

Ручное программное управление обработкой на токарном станке состоит в прямом использовании информации чертежа при программировании. В условиях мелкосерийного производства это приводит к значительной экономии ресурсов.

Рис. 1. Система ЧПУ WinPCNC

Система ЧПУ МТС-3 является эффективным средством управления в руках квалифицированного токаря. Фирма R&D предлагает систему ЧПУ МТС-3, цель которой состоит в объединении традиционной недорогой токарной обработки с современной технологией ЧПУ. Система ориентирована на единичное (ремонтное) и мелкосерийное производство, в котором ее преимущества особенно заметны. Станочнику предлагается множество различных по степени сложности функций, использование которых зависит от его квалификации. Это дает возможность повышать квалификацию и проявлять инициативу. В ручном режиме можно использовать электронные маховички каретки и суппорта; но можно и задавать автоматическую подачу и направление движения. Более полно возможности системы раскрываются при использовании сенсорного дисплея, который поддерживает безопасную работу, не требующую глубоких навыков в программировании. Все вводимые данные отображаются на экране в графической форме с необходимыми подсказками. Информация сохраняется в памяти и может быть использована при повторной полностью автоматической обработке.

• Наладочное позиционирование и пошаговое перемещение
• Индикация текущей позиции и остаточного пути в диапазоне 0..+/99.999.999 мм
• Индикация скорости подачи и числа оборотов
• Переключатели выбора коррекции инструмента, скорости подачи и частоты вращения шпинделя
• Ручная токарная обработка с помощью электронных маховичков, ручная или автоматическая подача
• Линейная интерполяция
• Обработка фасок и скруглений, симметричных и асимметричных канавок
• Многочисленные циклы нарезания продольной, торцевой или конической резьбы (однократный цикл или многопроходная обработка; автоматический отвод инструмента при прерывании без повреждения резьбы; адаптивная настройка скорости резания; многозаходные резьбы и др.)

• Стандартные циклы для обработки сложных контуров с помощью специального геометрического процессора
• Торцевое сверление и нарезание резьбы (для одиночных или расположенных по окружности отверстий)
• Дополнительная ось С (позиционирование, линейная интерполяция)
• Шлифовальные операции
• Использование операций заказчика, включая интерпретацию формул для нелинейной интерполяции
• Запоминающее устройство для воспроизведения программ с вводом/выводом через интерфейс RS 232

• Функция обучения - TEACH IN
• Задание скорости резания
• Ввод последующего элемента программы во время обработки текущего
• Специальная стратегия возврата к точке прерывания работы
• Память геометрических параметров инструмента (размеры, положение, износ кромки, радиус заточки)

• Ночной режим с отключением большинства электрических узлов с готовностью к немедленному действию (ждущий режим "stand by")
• Вспомогательные функции

Дополнительные особенности

• Компенсация люфта
• Компенсация ошибок
• Автоматическая смазка направляющих станка после определенного пройденного пути
• Контроль напряжения, температуры, измерительных устройств, цепей управления и системы ЧПУ в целом
• Индикация состояния станка и системы ЧПУ, аварийная сигнализация
• Программируемые конечные выключатели ограничения рабочей зоны
• Встроенный программируемый контроллер (PLC) для управления пультом и электроавтоматикой

Параметры системы ЧПУ

Электропитание: 230В +10/-15%, 50-60Гц.
Защита питания: IP54.
Рабочая температура: +5...+45С.
Влажность: 10...90% (без конденсации).
Интерфейс: (панель с двумя ручными маховиками), RS 232 (COM1).
Число осей координат: 2(..8), включая 1(..2) шпинделя.

Продукция и услуги фирмы R&D

• Системы ЧПУ ориентированы на различные области механообработки: токарную, шлифовальную, фрезерную, сверлильную
• Автоматизация, капитальный ремонт, модернизация (механическая, электрическая) станков с использованием собственных и покупных систем ЧПУ, консалтинг, внедрение и обучение технике ЧПУ, доставка оборудования
• Разработка аппаратуры и программного обеспечения
• Производство электронного оборудования на основе заданной документации или по образцу, включая контроль качества

Фирма R&D относится к среднему по масштабам бизнесу с многолетним опытом создания ЧПУ и промышленной электроники в соответствии со стандартом DIN EN ISO 9001.